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铝合金模板无可比拟的优势。

点击量:发表时间:2017-04-12

一、施工效果质量好、免抹灰
垂直度、平整度可控制在5mm以内,内、外墙可做到免抹灰,能够达到清水饰面效果,可省去二次抹灰作业,从而降低施工成本,缩短项目工期
二、设计一次成型、精度高
施工图纸一次设计成型、整体浇注,误差小、精度高,保证建筑物的整体强度和使用寿命。
三、装拆简单易学,节约劳动力成本
施工简便,不依赖具有长期经验的模板技术工人,很容易学会拼装、分拆,普通工人经简单培训,即可上岗独立操作,从而节约劳动力成本
四、循环使用次数多、均摊成本低
可重复使用,在规范施工情况下,循环使用次数可达 100-300次以上,均摊的单位使用成本较低,非常适合 层数较多的高层、超高层建筑以及多栋同户型建筑
五、应用范围广、承载能力强
适用于工建、民建、铁路、隧道、桥梁、机场等建筑,都可以通过砼浇筑一次完成。铝模板均布荷载高,可承受混凝土侧压的承载能力强,能有效保证建筑质量。
六、重量轻、强度高
平均重量约25-30kg/㎡,为现有金属建筑模板中 轻,施工过程完全可用人工拼装、转运,不依赖起重机械设备,实验检验数据证明了铝合金抗弯曲强度为普通钢材三倍,抗拉强度≥180mpa,屈服力≥110mpa。
七、施工效率高、建筑周期短
为快拆模系统,根据不同气候条件,一般18-36小时即可拆模,所以只需配置一层铝模板加三层支撑即可满足使用, 大程度地提高拼装、拆除施工速度,正常施工可达5-6天/层,从而大幅缩短建筑工期,为承建单位节约管理成本,同时为房地产开发商缩短开发周期
八、回收率高,残值大,环保节能
具有较高的回收价值,产品残值大,铝合金材料可一直循环利用,符合 低碳、环保、绿色建筑、可持续发展的产业政策。
九、支撑体系独特,工地运料、行走方便
底部支撑体系采取“单管立式独立”支撑,平均间距1.2米, 一般层高,无需横拉或斜拉助力支撑。施工人员在工地上搬运物料、行走皆畅通无阻,单支撑的拆除轻松便利。
十、不产生建筑垃圾,施工更安全
不生锈、无火灾隐患,安装工地上无铁钉,亦无电锯残剩木片木屑及其它施工杂物,施工现场安全、整洁,不会像使用木模板那样产生大量的建筑垃圾,完全达到绿色建筑施工 。

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