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铝模板和木模板结合施工工艺

文章出处:亮楷铝模板点击量:发表时间:2018-08-27

  在施工周期紧、质量要求高的条件下,采用铝模板的施工不能满足施工周期的要求。主要原因如下:一是模板浇注混凝土后与砂浆粘结,需要定期清洗,但清洗过程长,影响施工周期;二是砂浆粘结模板不利于脱硫剂的刷洗。NG剂,易造成混凝土表面缺陷,并为铝合金材料脱模剂的生产和使用技术。该工艺不全面;3)模板与砂浆粘结或反复使用后少量变形,造成楼板模板安装时梁板横向偏移,导致模板直线度偏移;4)在施工中非 层,需要切割铝模板,造成材料损耗严重,成本增加。由于混凝土浇筑过程中对铝模板的防护措施以及施工后对铝模板的正规管理能力不足,导致铝模板尺寸变形,使木模的施工质量下降。LTI层高,尺寸偏差大,导致墙体垂直度不能满足要求。


  基于以上原因,本工程6~7层决定采用铝木组合结构,主要采用墙体主梁、侧模板采用铝合金模板、楼板梁、板材采用传统木模板、木模板支撑系统采用紧固件。型钢管支架模板体系。两种方法的结合,不仅可以节省施工周期,保证施工进度,而且可以有效地提高测量矢量的合格率和混凝土结构的外观质量。


  1)模板的整体安装过程如下:墙柱钢筋绑扎墙柱模板安装(铝模)安装梁底模(铝模)安装梁侧模(铝模)安装梁板模板(木模)。


  2)主梁铝模板与地板木模板组合安装步骤:墙柱与主梁底侧铝模板安装完成后,即将安装地板木模板。木模板的安装应首先检查模板表面的高度,然后安装模板。2安装时应注意主梁侧模板与木模板之间的安装。为了防止该部分模板的爆炸,在接合部下面设置50mm100mm的木方块,并将其钉在木模板上。为了防止混凝土浇筑过程中框架移动引起的模板变形,对框架进行了加固处理。加固措施为:立柱竖向间距和水平间距为1.0m,台阶距离为1.2m,采用双面胶带粘贴,防止传递部位泄漏。安装完模板后,对模板进行全面检查,并安装水平拉杆和剪力撑。


  3。5铝模板与木模板联合施工的特点及优势


  这两种施工技术既能满足工程的施工需要,又能弥补这两种技术的缺陷。


  1)节省了铝合金模板的清洗时间,每6层建筑可节省3天,每栋建筑可节省20天,间接降低了工期成本,降低了工程风险。


  2)由于铝模板在使用多次后可能发生变形,因此组装后多个模板的累积变形可达20mm左右。当模板装配到梁或墙时,板和板不能闭合。经过强震和装配后,剪力墙竖向度较差,不能满足墙体偏移范围内的要求。用传统的木模板代替楼板和梁模板后,可解决接缝问题,并可大大提高墙体的竖直度和楼板的高度。


  铝模板多次使用后脱模油更依赖于脱模油。如果漏水或未在原地涂刷,后期将更加难以清除板坯表面的渣,并且板坯底部在拆除模板后容易出现麻木表面现象。因此,应安排专门人员定期清理铝模板。当铝模板被清理时,木模板与木模板组装,并且木模板对脱模油的依赖性相对较小。


  铝模板与木模板的结合降低了铝模板的损坏率,从而间接降低了铝模板的修复成本,节约了工程造价。


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